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    激光熔覆機的故障若仍無法解決，即光路無法調正，則可能要進行機械結構或部件的校正或調整、更換。下面總結了一套激光熔覆機的故障的問題庫。
●畫圓勾邊不閉合是怎么回事？
1. 調兩邊皮帶，和橫梁皮帶,使其松緊適度。
2. 滑塊間隙過大,金屬滾輪磨損。
3. 同步輪或張緊輪磨損。
4. 驅動塊或驅動器有問題。
5. 電機有問題。
●工作過程中自動復位、中途停刻，漏刻，亂刻
故障現象：加工過程中，突然自動復位，機器回到機械原點，中途有停刻、漏刻、亂刻現象。
故障原因：主要原因是控制面板、網線連接線松動、主板、接地線不可靠和輕微高壓打火故障引起。
●連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制
故障現象：均為出光不正常，在高壓側，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。
故障原因：主要原因是激光器類型選擇不對、主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起。
●光斑散、不聚焦、鏡筒發熱、小車頭出光口有火花
故障現象：加工時能看到激光束呈黃色，且光束粗，光斑為空心光斑，手摸聚焦鏡筒時，有發熱感覺。
故障原因：
1、激光管水溫過高。
2、鏡片污染嚴重。
3、激光管支架位置不合理，使管子內部變形。
4、光路偏，聚焦效果差，它是引起聚焦筒發熱和小車頭出光口有火花的主要原因。
5、鏡片選擇不合理，調節焦距時，沒有考慮加工深度，引起聚焦效果差。
6、激光管質量問題。
●無光，光強弱
故障：是指從檢查點開始，故障發生在從此點開始的前面過程。后級故障：與前級故障相 反。如：在本例中，先從檢查激光管的放電情況開始，則“前級故障”是指在激光管、激光電源、控制系統、系統供電、相關電氣接線等某一環節或多個環節中發生故障。根據以上控制流程，設定
    以上幾點，希望能夠幫助到大家.