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激光熔覆機修復要求及關鍵點


  客戶要求修復能夠恢復螺桿原始尺寸,表面硬度>HRC55, 螺桿無變形,涂層無孔隙,不能在擠料中脫落。客戶曾嘗試傳統表面修復技術中的熱噴涂和堆焊,但修復結果都存在不同程度的缺陷。激光熔覆比該兩種典型的傳統表面修復技術有明顯優勢,涂層厚度適合,與的基材冶金結合,涂層致密無孔隙,并且熱輸入小,無變形。
1.激光熔覆機的修復點:
  熱噴涂修復時,涂層厚度不能太厚,當螺紋磨損嚴重時,難以恢復尺寸。同時,熱噴涂修復涂層與螺桿基材的結合為機械結合,結合強度較低,在惡劣工況下容易出現涂層剝落。另外,熱噴涂涂層中有一定孔隙,也將影響螺桿的工作壽命。
  堆焊修復時,傳統堆焊(手工或等離子堆焊)熱輸入很大,容易造成螺桿變形,并且基材的熱影響區很大,涂層表面硬度難以達到要求。 
2.激光熔覆機的步驟:
     1.清理螺桿磨損待修復表面,打磨光滑
     2.螺桿固定在變位機上,編設機器人程序
     3.激光功率3kw,線速度15mm/s,按螺紋方向進行熔覆
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